Lif gunting terdedah kepada tiga isu utama berikut semasa operasi, bersama-sama dengan penyelesaian yang sepadan:
Kegagalan Mengangkat atau Menurunkan Dengan Betul
Gejala: Selepas permulaan, peralatan gagal mencapai ketinggian yang dimaksudkan, atau proses mengangkat/menurunkan tidak stabil. Punca Punca:
Kegagalan Sistem Hidraulik: Bendalir hidraulik yang tidak mencukupi atau saluran minyak tersumbat menghalang penghantaran tekanan.
Had Kegagalan Suis: Kedudukan suis tidak sejajar atau rosak, menghalang pencetus tepat isyarat berhenti.
Isu Bekalan Kuasa: Kehilangan fasa atau ketidakstabilan voltan menyebabkan operasi motor tidak normal.
Penyelesaian:
Periksa Sistem Hidraulik:
Sahkan bahawa paras bendalir hidraulik berada dalam julat standard; isi semula segera jika tidak mencukupi.
Periksa saluran minyak untuk kekusutan, penyumbatan atau kebocoran; membersihkan atau menggantikan mana-mana talian yang rosak.
Kalibrasi Suis Had: Laraskan kedudukan suis pada ketinggian yang ditetapkan, atau gantikan suis yang rosak.
Selesaikan masalah Bekalan Kuasa:
Gunakan multimeter untuk mengesahkan bahawa voltan tiga-fasa adalah seimbang; membaiki mana-mana litar yang mengalami kehilangan fasa.
Periksa sama ada lampu penunjuk kuasa menyala; sahkan bahawa penyentuh dalam kabinet kawalan berfungsi dengan betul.
Bunyi Tidak Normal Semasa Operasi
Gejala: Peralatan mengeluarkan bunyi yang menggelegar atau tidak teratur semasa berlari. Punca Punca:
Kegagalan Sistem Penggelek: Kekerasan penggelek yang tidak mencukupi, kehausan permukaan atau kekurangan pelinciran membawa kepada geseran gelongsor.
Kesan Roda Pemandu: Galas yang rosak atau rel pemandu yang cacat mencetuskan bunyi dentingan logam.
Komponen Transmisi Haus: Komponen seperti penggelek dan sesendal mengalami geseran kering akibat kekurangan pelinciran.
Penyelesaian:
Penyelenggaraan Roller:
Gantikan penggelek dengan yang baharu yang memenuhi spesifikasi kekerasan standard, memastikan kemasan permukaan yang licin dan sekata.
Kosongkan serpihan dari saluran panduan; membaiki sebarang calar atau ubah bentuk pada permukaan saluran panduan.
Panduan Pemeriksaan & Pembaikan Roda:
Tanggalkan roda pemandu untuk memeriksa galas yang disita atau rosak; ganti dengan bearing baru. Laraskan kelegaan antara roda pemandu dan rel pemandu kepada 2–3 mm untuk mengelakkan perlanggaran langsung.
Pelinciran dan Penyelenggaraan:
Sapukan gris berasaskan litium-pada komponen seperti penggelek, lengan kerja dan sesendal; isi semula setiap 3 bulan.
Gantikan komponen penghantaran yang haus untuk memastikan kelegaan pemasangan memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Pemeriksaan Sistem Hidraulik:
Sahkan bahawa paras minyak hidraulik berada dalam julat standard; isi semula segera jika tidak mencukupi.
Periksa hos hidraulik untuk membongkok, tersumbat atau bocor; bersihkan atau ganti mana-mana hos yang rosak.
Hadkan Penentukuran Suis: Laraskan kedudukan suis pada ketinggian yang ditentukan, atau gantikan mana-mana suis yang rosak.
Penyelesaian Masalah Bekalan Kuasa:
Gunakan multimeter untuk menyemak voltan tiga-fasa seimbang; baiki sebarang litar-fasa terbuka.
Sahkan bahawa lampu penunjuk kuasa dinyalakan dan sahkan bahawa penyentuh dalam kabinet kawalan berfungsi dengan betul.
Bergegar atau Ketidakstabilan Semasa Operasi
Simptom: Peralatan mempamerkan gegaran, menggeletar atau sisihan sisi yang ketara semasa mengangkat atau memuatkan-operasi galas. Punca Punca:
Kelonggaran Struktur: Kaki sokongan atau cadik tidak dipanjangkan sepenuhnya, atau bolt sambungan longgar.
Pelinciran Tidak Mencukupi: Geseran kering pada sendi artikulasi lengan sokongan membawa kepada peningkatan rintangan semasa pergerakan. Pemuatan Tidak Sekata: Kargo mengimbangi atau lebih muatan menyebabkan peralihan di pusat graviti.
Penyelesaian:
Pengukuhan Struktur:
Sahkan bahawa cadik dilanjutkan sepenuhnya; kawasan sentuhan antara kaki cadik dan tanah mestilah Lebih Besar daripada atau sama dengan 80%.
Ketatkan semua bolt sambungan; nilai tork mesti mencapai 90%–100% daripada spesifikasi reka bentuk.
Pelinciran:
Sapukan pelincir molibdenum disulfida pada titik pangsi boom, pin dan kawasan bersendi lain.
Bersihkan saluran pelinciran secara kerap untuk mengelakkan pengumpulan enap cemar.
Pengurusan Beban:
Pastikan pusat graviti kargo diletakkan di tengah platform; jarak ofset mestilah Kurang daripada atau sama dengan 1/3 daripada lebar platform.
Hadkan beban dengan ketat kepada 80% daripada kapasiti undian untuk mengelakkan beban berlebihan semasa operasi.
Kegagalan Sistem Hidraulik: Bendalir hidraulik yang tidak mencukupi atau saluran minyak tersumbat menghalang penghantaran tekanan.
Had Kegagalan Suis: Kedudukan suis tidak sejajar atau rosak, menghalang pencetus tepat isyarat berhenti.
Isu Bekalan Kuasa: Kehilangan fasa atau ketidakstabilan voltan menyebabkan operasi motor tidak normal.
Penyelesaian:
Pemeriksaan Sistem Hidraulik:
Sahkan bahawa paras bendalir hidraulik berada dalam julat standard; isi semula segera jika tidak mencukupi.
Periksa saluran minyak untuk kekusutan, penyumbatan atau kebocoran; membersihkan atau menggantikan mana-mana talian yang rosak.
Hadkan Penentukuran Suis: Laraskan kedudukan suis pada ketinggian yang ditentukan, atau gantikan mana-mana suis yang rosak.
Penyelesaian Masalah Bekalan Kuasa:
Gunakan multimeter untuk menyemak voltan tiga-fasa seimbang; membaiki mana-mana litar yang mengalami kehilangan fasa.
Sahkan bahawa lampu penunjuk kuasa dinyalakan, dan sahkan bahawa penyentuh dalam kabinet kawalan berfungsi dengan betul.
Cadangan Penyelenggaraan Pencegahan
Pemeriksaan Harian: Sebelum dihidupkan, sahkan paras minyak hidraulik, status penunjuk kuasa dan keadaan cadik.
Penyelenggaraan Bulanan: Bersihkan elemen penapis sistem hidraulik dan periksa sensitiviti suis had.
Baik pulih Tahunan: Gantikan minyak hidraulik dan periksa kimpalan pada komponen struktur untuk retak.
Jika kerosakan melibatkan komponen kompleks-seperti kawalan elektrik atau injap hidraulik-adalah disyorkan untuk menghubungi kakitangan penyelenggaraan profesional untuk mendapatkan perkhidmatan bagi mengelakkan menyebabkan kerosakan sekunder melalui pengendalian yang tidak betul.
